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磷酸盐结合对于高铝砖的作用

时间:2018-03-26 08:28   作者:汇鑫隆耐材 点击:
    磷酸盐结合高铝砖是用磷酸溶液或磷酸铝溶液(磷酸PA-80胶等)作为粘合剂。以铝矾土熟料为骨料,将机器压制成型。用耐火材料的化学组合制备了600°温度。磷酸盐与高铝砖或磷酸盐砖相结合,与磷酸铝结合的高铝砖,简称耐磨砖。后者更具压缩性。
 

 
    传统的磷酸盐高铝砖,有两个明显的不足,一是在负载下的耐火度,大约是1300℃;再燃线收缩较大,影响其使用效果和使用领域。为了解决这个问题,在材料中添加三块石头是一项重要措施。如上所述,三石不可逆为莫来石高温SiO2,并伴有体积膨胀,利用这一特性,提高制品的荷重软化温度,减少热收缩,改善抗热震性。
 
    作为硅线石的数量,8%到12%,从5%高的荷重软化温度,当硅线石的数额时,12%的加拿大人,荷重软化温度(0.6%),高于1500℃。原因有两个:莫来石总量增加。二氧化硅分解为莫来石,这是一个mortarite.氧化铝矾土中的二氧化硅和氧化铝分解后,形成莫来石,从而增加莫来石的含量,如图1所示。在图中,间质发育良好。
 
    液相减少。上述反应和莫来石的形成可以利用高铝粉细粉中的一些二氧化钛和Fe2O3固体来降低液相。实验结果表明,该产品的热震稳定性最好添加8%的siliconite时,但它降低超过8%时。近年来,国内多家耐火材料厂和荷重软化温度不低于1550℃高他软不烧高铝砖,成为新一代磷酸盐结合高铝砖。重点是合理使用三种石材,如使用复合材料或调整粒度和用量。
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