现在浇注料的类型有很多种，不同类型的浇注料的功能也不一样，比较常见的浇注料就是耐火浇注料，它具有很好的耐火性，可以很好地在高温环境中使用。不同的浇注料在使用时所起到的作用是不同的，它们的使用范围也是不一样的。
浇筑料在运用领域也从低中温气氛炉发展到高温熔炼炉，使耐火浇注料的运用规划不断扩大，具有杰出的经济效益。耐火泥在耐火材猜中所占的比例是最高的，这也是高温工业高度重视的原因。
在冶金作业耐火浇注猜中的运用，从铁矿石烧结、焦化、炼铁、炼钢、炉外精粹、连铸到轧钢、出产等，几乎每一个出产的冶金炉和热设备应运用。特别是，结构的凌乱部分一般用于铸造预制块。大型高炉内部选用耐火浇注料喷涂，炉体特别部位选用耐火捣打料制成，用于耐火浇注料喷涂和耐火压力的修补。
此外，高炉砂浆也用于耐火浇注料。热风炉大球，炉壳内选用耐火涂料，热风炉衬耐火泥，一般运用热风炉，高炉热风管内衬多选用耐火泥。铁矿石烧结炉、保温炉、大咽衬用于耐火塑料、耐火铸件和耐火喷涂层。
耐火泥首要体现在炼钢中，尤其是耐火浇注料喷涂在连铸中作为中心罐内衬和挡渣板的运用。炉外由浸渍管、全体喷枪、真空脱气装置及全部或部分非定型耐火浇注料制成。一个坑炉和加热炉用于轧钢出产，不定型耐火浇注料在运用中作用最显着，用耐火塑料和粘结浇注料用于加热炉水冷，取得了很好的节能作用。
电力循环流化床锅炉运用介绍
a)流化室全部为水冷炉，即在膜式壁上大密度安顿销钉，然后浇注高强耐磨耐火泥。
b)炉顶结构规划与流化室相同，一般选用高强耐磨耐火泥在地上浇注完毕后全体吊装，也有规划耐磨可塑料进行地上预制或吊装后捣打施工。
c)水冷风室空间小、结构凌乱，但磨损不是太强，选用一般耐磨耐火泥在地上浇注维护后全体吊装。
d)过热器前顶部烟气流速高，磨损严峻，选用高强耐磨浇注料。
e)烟气进入省煤器前烟道流速偏高，故后侧墙仍选用高强耐磨浇注料。
f)旋风分离器由于有许多的高浓度高速循环煤颗粒通过形成相当大的磨损，其他旋风分离器是筒体结构，施工有必定的难度，选用耐磨耐火泥。
浇注料全体浇注的长处
1、不生成新的低熔点相，高温功能得到改进，运用温度得到进步；
2、由于参加了超细粉，改进了作业功能，一起进步了浇注料的细密度和浇注料的抗腐蚀功能；
3、由于参加的超细粉具有较大的表面活性，降低了烧结温度，进步了低、中温结合强度，并且也大大进步了高温机械强度；
4、不定形浇注料依靠衬体的温度梯度，在运用过程中，从作业衬到背衬逐步烧结，逐步形成细密作业层，不易呈现贯穿裂纹，使浇注料热震稳定性突显；
5、未烧结层的密度低于烧结层，因而导热系数低，热丢失小。
