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耐火砖属性特征

时间:2020-04-13 15:25   作者:汇鑫隆耐材 点击:
耐火砖是如今建筑领域使用最多的材料,它的规格是根据耐火砖的特点来决定的,化学组成、体积密度、抗热震性能、是它的属性特征。随着冶炼技术和钢铁工业的快速发展,对耐火制品的强度和高温性能的要求越来越高,发展特点变得高纯度化、精密化、和碳耐火材料不断普及等,下面为大家介绍详细有关内容。

一、耐火砖属性特征

1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点。

2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大耐火砖。

3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力。

5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力。

6、抗压强度:承受(常温)的最大压力能力。

7、抗折强度:承受剪切压力的能力。

8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0。

二、耐火材料发展特点

1、高纯度化

在各国的耐火原料中,那些纯度较低的天然原料,由于所含大量杂质的不良影响和使用性能的不足,其用量正日趋减少,如硅石、粘土等。相应地,那些杂质少、性能优异的高纯度天然原料或经过提纯的天然原料,如锆英石、石墨等,用量正日趋增加。同时,电焙镁石、碳化硅、尖晶石等人工合成原料的开发和应用,也日益受到行业人士的关注。

2、致密化

由于使用过程中,对耐火制品的强度和高温性能的要求越来越高,耐火制品,特别是耐火砖,正向致密化、长尺寸、大型化的方向发展。相应地,高压成型、高温烧成技术也在不断发展。

3、精密化

随着冶炼技术和钢铁等工业的发展,耐火制品的形状日趋复杂,性能要求也日趋精细。因而,各国耐火材料的配比、性能和生产工艺的设计,甚至施工技术都日趋精密化。其中,连铸用耐火材料是精密化趋势最为集中最为突出的代表;同时也在朝着功能化的方向发展。

4、含碳耐火材料不断普及

由于炭素材料具有吸收高温下因高强度、热膨胀或急剧温度变化而产生的应力,能防止熔融金属或炉渣浸润的特性,含碳耐火材料在各国都得到了相当程度的普及和应用,而且正在不断发展,其典型代表是镁碳砖、镁钙碳砖。

5、氧化物与非氧化物复合材料的开发

氧化物与非氧化物复合材料,有直接结合、反应结合和碳结合等不同的工业途径。近年来的开发研究结果表明,与碳结合材料相比,复合材料的常温和高温强度要高得多,抗氧化性也好得多;与氧化物制品相比,复合材料具有显著的高抗热震性能。

6、不定形比

不定形耐火材料由于具有易于实现机械化、自动化施工,通过后期修补容易延长寿命,以及节约工时和材料等优点,不定形耐火材料在总体耐火材料中所占比例正逐年上升。在国外,美国、日本和西欧等工业发达国家的不定形率,近年来已超过50%。我国对不定形耐火材料的开发和应用,近几年来也取得了一系列成就。

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