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不同材质的高铝砖具备什么特质

时间:2018-08-16 05:09   作者:未知 点击:

  Al2O3和SiO2的耐火材料是高铝耐火材料的基本化学成分。根据Al2O3含量,采用天然铝矾土原料高铝耐火材料,Al2O3含量超过48%,一般可分为三种:随着Al2O3含量的增加,高铝耐火制品的主晶相为莫来石刚玉相,玻璃相的减少数量的增加,高温性能的产品。

不同材质的高铝砖具备什么特质

    

  从理论上讲,硅酸铝耐火材料的含量超过46%,称为氧化铝耐火材料。Al2O3含量高于48%在中国。据耐火材料厂专家介绍,天然高铝矾土熟料和粘土粉的细度越高,烧结效果越明显。从相图上的二进制系统的分析中,当产品中的Al2O3含量小于72%,只有高温稳定晶相为莫来石的产品。

    

  理论上开始形成液态温度是1395度,因为在原料中有一定量的杂质氧化物,在低温溶液下形成了运动相,并开始产生液体温度下降到1200~1300度左右。在以上的高铝72%的Al2O3含量,理论上发现液态温度刚玉莫来石系统1850℃共晶温度,由于杂质矿物1 ~ 3%原料,使实际生产的液体温度下降到约1300 ~ 1400℃,在荷载作用下的高温蠕变及难治也减少。

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  产物中的高温稳定晶相为莫来石和刚玉。随着氧化铝含量的增加,刚玉的数量增加。由于刚玉的熔点高于莫来石,随着产品含量的增加,产品的阻燃性能也相应提高。而刚玉的热膨胀率随含量的增加而降低。因此,高温耐火制品中刚玉的含量增加。产品对炉渣的耐腐蚀性增强。

不同材质的高铝砖具备什么特质

    

  在我国,高铝砖通常用于炼钢、炼铁、等各种工业炉,产品质量好,耐火度高,使用寿命长等特点,主要用于窑耐火制品。一般来说,采购时不能正确区分高铝砖的质量和等级,造成高价格而不是好产品,从而降低了炉子的使用寿命。因此,这是对广大用户的简单介绍,以便在今后的采购中具有良好的识别能力。

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